Колосниковый охладитель

Профиль колосникового охладителя：

Колосниковый охладитель — один из холодильных аппаратов, это важное основное оборудование в системе сжигания клинкера цементного завода. Его основная функция — охлаждение и транспортировка цементного клинкера. В то же время он подает горячий воздух для вращающейся печи, декарбонизатора и т. д, является основным оборудованием для рекуперации тепла топочной системы. Традиционные колосниковые охладители можно разделить на три типа: роторные, вибрационные и толкающие. Однако, поскольку первые два типа были исключены, толкающий колосниковый охладитель стал основным охладителем цементного клинкера. Колосниковая решетка является основной частью охладителя, а ведущая пластина решетки состоит из неподвижной пластины решетки и подвижной пластины решетки, которые расположены в ряд.

Колосниковый охладитель в основном состоит из охлаждающей камеры, транспортной системы, колосниковой решетки, системы охлаждения, дробилки клинкера и других компонентов.

Принцип работы колосникового охладителя：

После того, как клинкер поступает в колосниковый охладитель из вращающейся печи, на колосниковую пластину укладывается слой материала определенной толщины. Вдуваемый холодный воздух проходит через движущийся слой материала на колосниковой решетке во взаимно вертикальном направлении для охлаждения клинкера, охлаждая клинкер с 1300-1400 ℃ до ниже 100 ℃.

Линейный колосниковый охладитель четвертого поколения с устойчивым потоком, предназначенный для транспортировки клинкера, использует принцип продольного перемещения колосниковой решетки для транспортировки материалов. Колосниковая решетка состоит из нескольких расположенных в ряд параллельно расположенных конвейеров клинкера, которые приводятся в действие гидравлической системой. Каждый ряд агрегатов перемещается в соответствии с требованиями к движению, а скорость движения и ход каждого агрегата можно регулировать в соответствии с требованиями процесса. Движение колосниковой решетки колосникового охладителя делится на четыре этапа: на первом этапе гидроцилиндры в каждом ряду одновременно толкают решетку вперед; на втором этапе решетки в первом и третьем рядах отодвигается назад; на третьем этапе решетки во втором и пятом ряду отодвигается назад; в последнем ряду, решетки во третьем и шестом ряду отодвигается назад, а зачем переходят в следующий цикл подачи.

Чтобы сделать обдув пластины решетки более равномерным, под каждой фиксированной пластиной решетки установлен фланец автоматического регулирующего воздушного клапана, а воздушный клапан установлен в действительно необходимом месте, чтобы уменьшить короткое замыкание при продувке, вызванное слишком низким локальным сопротивлением воздуха.

Неподвижный распылительной решетки установлен на горячем конце колосникового охладителя, то есть на выходе из печи. Высокотемпературный клинкер, падающий на верхнюю часть, непрерывно движется вперед за счет естественного накопления и кинетической энергии удара материала. В то же время, 2-3 вентилятора расположены под колосниковой решеткой, чтобы обеспечить поток воздуха под высоким давлением в неподвижную коробку. Воздушный поток может быть направлен вверх и горизонтально к материалу через решетчатую пластину, так что материал полностью теплообменен и закален, тем более улучшить общий охлаждающий эффект, активность клинкера и повысить температуру печи.

Список спецификаций колосникового охладителя：

Особенности нашего колосникового охладителя：

(1) Модульная конструкция, в соответствии с требованиями может быть удобно формировать различные размеры охлаждающей машины, производственный цикл короткий, простая установка и обслуживание.

(2) Применяется рядный колосниковый слой, и каждая колосниковая пластина может регулироваться независимо, что обеспечивает хорошую адаптируемость для распределения клинкера.

(3) Автоматический клапан регулирования расхода, более конкретная подача воздуха в перегородку для предотвращения короткого замыкания охлаждающего воздуха и обеспечения стабильного распределения воздуха.

(4) Стандартная пластина решетки покрыта статическим слоем клинкера для защиты от высоких температур и износа, и пластина решетки больше не требует регулярной замены.

(5) Благодаря специальному типу решетки, обеспечивающей герметичное и бесконтактное уплотнение, можно гарантировать отсутствие утечек и сохранить зольный бункер и систему транспортировки.

(6) Подвижная решетка полностью горизонтальна и не имеет зольный бункер, так что высота охладителя значительно уменьшается, и можно значительно сэкономить на капиталовложениях в гражданское строительство.

(7) Специальная структура уплотнения устроится между каждой пластиной решетки, которая позволяет легко регулировать, собирать и разбирать уплотнения, не опустошая слой материала на пластине решетки, и проста в обслуживании.

Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd.

Профиль компании

Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd. была основана в 2007 году, является выдающимся производителем и поставщиком. Мы предоставляем производственные сооружения, оборудования и сервисные решения для цементной, горнодобывающей, металлургической, химической, угольной, экологической, энергетической и металлургической промышленности. Мы всегда стремимся к повышению производительности, снижению затраты и воздействия производства на окружающую среду.

Занимая площадь 530 му, компания оснащена 80 средними и крупными машинами, с годовой производственной мощностью 69 300 тонн продукции (суммарно по весу).

Компания интегрирована с изучением базовой теории, разработкой и проектированием оборудования, производством механического и электрического оборудования, услугами технического консультанта и поставкой запасных частей.

Имея сертификат CE, продукция Sinoma-Liyang экспортируется во многие страны, включая США, Россию, Бразилию, Саудовскую Аравию, Перу, Пакистан, Нигерию, Вьетнам и т. д., и получила положительные отзывы из клиентов.