Мостовой реклаймер с ковшовым колесом
Марка Sinoma-Liyang
Происхождение продукта Лиян, Цзянсу, Китай
Срок поставки 6-7 месяцев
Емкость предложения 200 комплектов / год
1. Рельсовый реклаймер мостового типа можно использовать на разных складах. 2. Широко используются цементная, угольная, сталелитейная, портовая, электроэнергетическая, водохозяйственная и другие отрасли. 3. Реклаймер мостового типа с роторным колесом имеет преимущества непрерывной работы, большой производственной мощности, больших складских запасов, хорошего эффекта перемешивания и низкого энергопотребления на единицу продукции.
Краткое описание мостового роторного реклаймера:
Мостовой роторный реклаймер в основном используется на складе для хранения в металлургической промышленности для добычи руды.
Предварительная гомогенизация (смешивание) руды и угольного сырья является важной мерой для улучшения качества сырья. Мостовой роторный реклаймер в настоящее время является хорошим смесителем-реклаймером в мире, который обеспечивает надежную основу для реализации программы смешивания концентратов различных сталелитейных оборудований. Сырье хорошо работает после использования на агломерационном заводе, может улучшить скорость выпуска и срок службы доменной печи.
На тепловой электростанции смешивание высококачественного угля с низкокачественным углем для достижения заданного значения сгорания может в полной мере использовать низкокачественный уголь и улучшить экономические выгоды.
Принцип работы мостового роторного реклаймера:
Два роторных устройства реклаймера установлены на главной балке и перемещаются вперед и назад в направлении длины основной балки по поперечному сечению штабеля материала. В поперечном сечении штабеля материала ковши для забора двух роторных колес выполняют первое смешивание и забор в разных точках забора соответственно. Два роторных колеса, вращающиеся вокруг главной балки и спускающиеся в низкое положение, разгружают материал в приемный ленточный конвейер, расположенный в главной балке в верхнем положении для второго перемешивания. Приемный ленточный конвейер принимает материал, выгружаемый первым роторным колесом, и затем транспортирует его ко второму роторному колесу. В устройстве материал смешивается с материалом, выгружаемым из второго роторного устройства для завершения третьей работы по смешиванию. Когда извлеченный материал выгружается на наземный ленточный конвейер системы, четвертая работа по смешиванию завершается. Таким образом, процесс непрерывной забора и выгрузки может соответствовать требованиям забора смешивания.
По типу конструкции, количеству ковшовых колес и направлению забора его можно разделить на четыре типа, такие как двухколесный мостовой реклаймер с двусторонним смешиванием, двухколесный мостовой реклаймер с односторонним смешиванием, одноколесный мостовой реклаймер с двусторонним смешиванием, одноколесный мостовой реклаймер с односторонним смешиванием.
Таблица параметров подбора оборудования:
Пролет рельса | Тип материала | Плотность материала | Крупность материала | Влажность материала | Производительность при выгрузке из штабеля |
16-42 | уголь, мелкая руда и порошковая руда и т. д. | 0,8–2,4 | < 100 | < 8% | 50–3000 |
Характеристики мостового роторного реклаймера:
1. Структура реклаймера прочная и долговечная, чтобы соответствовать требованиям большей емкости;
2. Оборудование для обработки сыпучих материалов оснащено различными методами контроля, чтобы обеспечить гибкую работу с сыпучими материалами в различных ситуациях;
3. Простой процесс установки и обучения позволяет одному сотруднику легко управлять оборудованием;
4. Может адаптироваться к требованиям различных дворов, и настраивать продукты в соответствии с конкретными требованиями клиентов.
5. Sinoma имеет производственную линию предварительной обработки стали, которая может повысить коррозионную стойкость конструктивных элементов и обеспечить качество всей готовой продукции. Использование больших фрезерных станков повышает точность обработки крупных деталей. На заводе конструкция собирается целиком и система привода отлаживается.
6. Sinoma использует новые высокоэффективные материалы, такие как износостойкие материалы и композиты, для повышения долговечности оборудования для обработки сыпучих материалов.
7. Плавный пуск и управление преобразованием частоты используются для уменьшения повреждения реклаймера, вызванного серьезным ударом. На оборудовании установлены защитные меры, которые могут регулироваться или автоматически останавливаться в случае ненормальных ситуаций.
Режим управления мостовым роторным реклаймером:
Стакер имеет три режима работы: автоматическое управление, ручное управление и положение выживания. Три режима работы взаимосвязаны, то есть один из режимов работы выбран, а два других режима работы недействительны.
1. Ручное управление
Режим ручного управления осуществляется на рабочей платформе, которая подходит для процесса отладки, а также для переключения нагревателя на заданную начальную точку забора. Он может выполнять одноэтапную операцию для каждого блока.
2. Автоматическое управление
Операция укладки и забора в автоматическом режиме управления может осуществляться центральной диспетчерской и бортовой диспетчерской. Когда центральная диспетчерская требуется для автоматического управления реклаймером и стакером, оператору нужно только нажать кнопку автоматического управления на пульта управления, а затем нажать кнопку запуска, все электрическое оборудование на стакере и реклаймере запустится в соответствии с заранее определенной процедурой, и вся машина будет переведена в нормальный автоматический режим. На пульта управления центральной диспетчерской стакер и реклаймер можно запустить или остановить нажатием кнопки.
3. Работа со стороны машины (техническое обслуживание)
Местное управление подходит для локальных действий во время установки, капитального ремонта и технического обслуживания, которое зависит от кнопки управления, установленной рядом с машиной. В этом режиме управленияприводной механизм реклаймера может быть запущен или остановлен независимо только после снятия блокировки.
Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd.
Профиль компании
Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd. была основана в 2007 году, является выдающимся производителем и поставщиком. Мы предоставляем производственные сооружения, оборудования и сервисные решения для цементной, горнодобывающей, металлургической, химической, угольной, экологической, энергетической и металлургической промышленности. Мы всегда стремимся к повышению производительности, снижению затраты и воздействия производства на окружающую среду.
Занимая площадь 530 му, компания оснащена 80 средними и крупными машинами, с годовой производственной мощностью 69 300 тонн продукции (суммарно по весу).
Компания интегрирована с изучением базовой теории, разработкой и проектированием оборудования, производством механического и электрического оборудования, услугами технического консультанта и поставкой запасных частей.
Имея сертификат CE, продукция Sinoma-Liyang экспортируется во многие страны, включая США, Россию, Бразилию, Саудовскую Аравию, Перу, Пакистан, Нигерию, Вьетнам и т. д., и получила положительные отзывы из клиентов.