Ковш-реклаймер мостового типа

Краткое описание роторного рекуператора мостового типа ：

Роторный смеситель-реклаймер мостового типа в основном используется на складе складских помещений в металлургической промышленности для регенерации руды.            

Предварительная гомогенизация (смешивание) руды и угольного сырья является важной мерой для улучшения качества сырья. Роторный смеситель-реклаймер мостового типа в настоящее время является хорошим смесителем-реклаймером в мире, который обеспечивает надежную основу для реализации схемы смешивания концентратов на различных сталелитейных заводах. После того, как сырье будет использовано в агломерационной установке, эффект будет хорошим, что может улучшить скорость выпуска и срок службы доменной печи.

На тепловой электростанции смешивание высококачественного угля с низкокачественным углем для достижения заданной величины сгорания может полностью использовать низкокачественный уголь и улучшить экономические выгоды.

Принцип работы роторного рекуператора мостового типа:

Два роторно-роторных устройства реклаймера установлены на главной балке и перемещаются вперед и назад в продольном направлении основной балки по поперечному сечению штабеля материала. В поперечном сечении штабеля материала ковши для регенерации двух роторных колес выполняют первое смешивание и регенерацию в разных точках сбора соответственно. Два роторных колеса, вращающиеся вокруг главной балки, разгружают материал, снятый в нижнем положении, в приемный ленточный конвейер, расположенный в главной балке в верхнем положении для второго перемешивания. Приемный ленточный конвейер принимает материал, выгружаемый первым роторным колесом, и затем транспортирует его ко второму роторному колесу. материал смешивается с материалом, выгружаемым из второго роторного устройства, для завершения третьей работы по смешиванию. Когда выкопанный материал выгружается на наземный ленточный конвейер системы, четвертая работа по перемешиванию завершается. Таким образом, процесс непрерывной регенерации и выгрузки может соответствовать требованиям регенерации смешивания.  

По типу конструкции, количеству ковшовых колес и направлению регенерации его можно разделить на двухколесный реклаймер мостового типа с двусторонним смешиванием, односторонний смесительный реклаймер с двойным ротором мостового типа, двусторонний смесительный реклаймер с одинарным ковшом мостового типа и одноковшовый реклаймер мостового типа. Реклаймер с однонаправленным перемешиванием.

Таблица параметров подбора оборудования:

Характеристики роторного рекуператора мостового типа:            

1. Структура регенератора прочная и долговечная, чтобы соответствовать требованиям большей емкости; 

2. Погрузочно-разгрузочное оборудование для сыпучих материалов оснащено различными методами контроля, чтобы обеспечить гибкую работу с сыпучими материалами в различных ситуациях;

3. Благодаря простой установке и простому процессу обучения, один сотрудник может легко управлять оборудованием;

4. Может адаптироваться к требованиям различных дворов, индивидуальные продукты для клиентов.

5. SinomaLY имеет производственную линию предварительной обработки стали, которая может улучшить коррозионную стойкость конструктивных деталей и обеспечить качество всей готовой продукции. Использование большого фрезерного станка повышает точность обработки крупных деталей. На заводе собирается конструкция целиком и отлаживается приводная система.

6. SinomaLY использует новые высокоэффективные материалы, такие как износостойкие материалы и композиты, для повышения долговечности погрузочно-разгрузочного оборудования для сыпучих материалов.        

7. Плавный запуск и управление преобразованием частоты используются для уменьшения повреждения штабелеукладчика-реклаймера в результате сильного удара. На оборудовании установлены защитные меры, которые могут быть отрегулированы или остановлены автоматически в случае ненормальных условий.

Режим управления роторным рекуператором мостового типа:            

Реклаймер имеет три режима работы: автоматическое управление, ручное управление и машинное (техническое обслуживание) управление. Три режима работы взаимосвязаны, то есть один из режимов работы выбран, а два других режима работы недействительны.

1. Ручное управление

Режим ручного управления осуществляется на рабочей платформе, которая подходит для процесса отладки, а также для смены свай и маневрирования рекуператором в назначенную точку отправления рекультивации. Он может выполнять пошаговую операцию каждого блока.

2. Автоматическое управление

Операции по штабелированию и возврату в автоматическом режиме управления могут выполняться из центральной диспетчерской и бортовой диспетчерской. Когда центральная диспетчерская требуется для автоматического управления регенератором, оператору нужно только нажать кнопку автоматического управления на консоли, а затем нажать кнопку пуска, все электрическое оборудование на реклаймере запустится в соответствии с заранее определенной процедурой, и вся машина будет переведена в нормальный автоматический режим. На консоли центральной диспетчерской систему регенерации можно запустить или остановить нажатием кнопки.

3. Работа со стороны машины (техническое обслуживание)

Местное управление подходит для локальных действий во время установки, капитального ремонта и технического обслуживания, которое зависит от кнопки управления, установленной рядом с машиной. В этом режиме управления приводной механизм регенератора может быть запущен или остановлен независимо только после снятия блокировки.

Sinoma-Лиянг Тяжелый Машинное оборудование Co., ООО.

Профиль Компании

Sinoma-Лиянг Тяжелый Машинное оборудование Co., ООО. была основана в 2007 году. Как выдающийся производитель и поставщик производственных мощностей, оборудования и сервисных решений для цементной, горнодобывающей, металлургической, химической, угольной, экологической, энергетической и сталелитейной промышленности. , мы никогда не прекращали повышать производительность, снижать затраты и снижать воздействие производственной деятельности на окружающую среду.

Занимая площадь 530 м², компания оснащена 80 средним и крупным оборудованием. с участием годовая производственная мощность 69 300 тонн продукции (всего в весе).

Компания занимается изучением основ теории, разработкой и проектированием оборудования, производством механического и электрического оборудования, услугами технических консультантов и поставкой запасных частей.

Имея сертификат CE, Sinoma-Лиянг экспортирует свою продукцию во многие страны, включая США, Россию, Бразилию, Саудовскую Аравию, Перу, Пакистан, Нигерию и Вьетнам и т. Д., И были получены положительные отзывы от клиентов.